| 根據骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或很耐磨的非鐵類(lèi)金屬骨料以及 | ||||
| 特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優(yōu)良的物理、機械性能進(jìn)行選擇而成。 | ||||
| 適用范圍 | 技術(shù)指標 | |||
| ◇ 用于工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、超市、重載機械廠(chǎng)、機修廠(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、貨物堆放區、廣場(chǎng)等地面。 | 試驗項目 | 指標 | ||
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 非金屬硬化劑 | 金屬硬化劑 | ||
| 外觀(guān) | 均勻無(wú)結塊 | 均勻無(wú)結塊 | ||
| 骨料含量偏差 | 生產(chǎn)商控制指標的±5% | 生產(chǎn)商控制指標的±5% | ||
| 抗折強度(28d)Map≥ | 11.5 | 13.5 | ||
| 抗壓強度(28d)Map≥ | 80 | 90 | ||
| 耐磨度比(%)≥ | 300 | 350 | ||
| 表面硬度(壓痕直徑)mm≤ | 3.3 | 3.1 | ||
| 顏色(與標準樣比) | 近似 | 近似 | ||
|
|
||||
| 性能特點(diǎn) | ||||
| 將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。 | ||||
| 系統特征 | 施工工藝 | |||
| 施工簡(jiǎn)便，直接撒播在新鮮混凝土上，節省時(shí)間和勞力，無(wú)需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 | ◇ 表面處理：使用加裝圓盤(pán)的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉； | |||
| ◇ 第一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進(jìn)行打磨處理； | ||||
| ◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平； | ||||
| ◇ 第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過(guò)第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理； | ||||
| ◇ 表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度； | ||||
| 基礎要求 | ◇ 基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時(shí)內，應在表面進(jìn)行養護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩定增長(cháng)。 | |||
|
◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制； ◇ 為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。 ◇ 基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。 ◇ 硬化劑表面最好同混凝土結構層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。 ◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應采取額外加強處理。 |
||||
版權所有：長(cháng)沙湯譜地坪工程有限公司 技術(shù)支持： 競網(wǎng)智贏(yíng) 湘ICP備2023012927號-1 網(wǎng)站地圖 營(yíng)業(yè)執照查閱
